蒸汽發(fā)生器

干洗店設(shè)備-蒸汽發(fā)生器

一、蒸汽發(fā)生器介紹及特點(diǎn)：

1、采用不銹鋼整體拉伸工藝成型，線路由集成電路、集成塊和電子元件組成。工藝先進(jìn)、性能穩(wěn)定、整機(jī)靈敏度高。

2、機(jī)內(nèi)裝 有自動(dòng)壓力安全閥，并有壓力表顯示，操作程序由儀表自動(dòng)控制。

3、具有效果優(yōu)良、操作方便、安全可靠、自動(dòng)產(chǎn)生足夠汽源等特點(diǎn)。使用電加熱或燃油加熱自由選擇。

二、分析汽壓變化時(shí)對(duì)其他主要參數(shù)的影響？

1、負(fù)荷不變的情況下，主汽壓力升高，汽包水位先下降后上升； 　　

2、負(fù)荷不變的情況下，主汽壓力升高，主蒸汽流量下降； 　　

3、凝汽器真空不變的情況下，主汽壓力升高，機(jī)組功率也相對(duì)增加； 　　

4、主汽壓力升高，主汽溫度也升高； 　　

5、負(fù)荷不變的情況下，主汽壓力升高，投自動(dòng)層的給粉機(jī)轉(zhuǎn)速下降。

三、實(shí)際工作中如何降低鍋爐的飛灰可燃物

1、在保證制粉出力的情況下盡量降低煤粉細(xì)度。

2、適當(dāng)降低一次風(fēng)壓盡可能提高一次風(fēng)溫。 

3、保證足夠的二次風(fēng)量。在保持燃燒穩(wěn)定的情況下適當(dāng)開大中間二次風(fēng)擋板開度使風(fēng)粉充分混合。 

4、在保證汽溫、汽壓及負(fù)荷的情況下適當(dāng)降低上層給粉機(jī)轉(zhuǎn)速，加大下層給粉機(jī)轉(zhuǎn)速。 

5、適當(dāng)提高粉倉(cāng)煤粉溫度。 　　

6、盡可能避免制粉系統(tǒng)堵煤及斷煤情況發(fā)生，保證制粉系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定，維持合理的通風(fēng)量，減少三次風(fēng)量。 　　

7、不能一味追求再熱氣溫而將火嘴擺的太高，火焰中心上移，導(dǎo)致煤粉在爐膛停留時(shí)間減少，不能燃盡； 　　

8、合理控制爐膛氧量在4~　6℃　，使燃燒在爐膛充分燃燒； 　　

9、降低煤粉細(xì)度，較好控制在煤粉經(jīng)濟(jì)細(xì)度，一般控制煤粉細(xì)度<10% 　　

10、合理控制二次風(fēng)小風(fēng)門的開度；保證合適的二次風(fēng)壓； 　　

11、合理控制給煤機(jī)轉(zhuǎn)速，即煤粉濃度；　　

12、盡量減少給煤機(jī)斷煤的次數(shù)，斷煤后要及時(shí)組織人員處理，使來煤正常； 　　

13、一個(gè)班中，啟、停磨煤機(jī)的次數(shù)太多，也會(huì)使飛灰可燃物升高； 　　

14、定期吹灰，保持鍋爐在良好運(yùn)行狀態(tài)。